鋸床、帶鋸床是一種常見(jiàn)鋸切金屬材料的機床，它們使用鋸條來(lái)鋸切金屬，包括：雙金屬鋸條、碳化砂鋸條、高速鋼鋸條、碳鋼鋸條，其中雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量的鋸切工具，當在鋸切材料時(shí)，選擇適當的鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

    1、選擇鋸條：
    沒(méi)有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。
    2、鋸條的磨合
    新鋸條的磨合在正式使用前一定要入行磨合，一條沒(méi)有磨合或沒(méi)有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。“磨合”是通過(guò)鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過(guò)早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。進(jìn)行“磨合”時(shí)，應將機床參數調整至正常鋸削效率的50%左右, 鋸削面積一般為200-600cm2,無(wú)異常狀況后逐漸調整機床有關(guān)參數,進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)。

    3、鋸帶速度： 
    鋸帶速度由材料的種類(lèi)、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸帶速度；較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。 
    4、鋸削參數：
    正確的使用鋸削參數，其中主要包括鋸帶線(xiàn)速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數進(jìn)行調整。
    5、鋸帶壓力及進(jìn)給速率： 
    鋸帶的壓力及進(jìn)給速率由材料的種類(lèi)、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和入給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進(jìn)給速率。
      雙金屬帶鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說(shuō)是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長(cháng)。柔韌性強，可以有效避免在切割過(guò)程中斷裂、破損。