黃油是工業(yè)生產(chǎn)，機械設備制造、維護以及日常生活中罕見(jiàn)的工業(yè)化學(xué)制品，同樣對于升降平臺、液壓升降機、登車(chē)橋制造設備行業(yè)也非常重要，是必不缺少的工業(yè)用品，黃油在生產(chǎn)制造登車(chē)橋過(guò)程中是十分重要的，是必不可少的潤滑劑。

    潤滑劑的選用：
    潤滑有三大要素，即：摩擦副、供油方式、潤滑劑。潤滑劑選擇合理與否，直接關(guān)系到潤滑效果。油氣潤滑的潤滑油必須根據登車(chē)橋摩擦副的性質(zhì)、工作載荷情況、工作溫度狀況、運動(dòng)速度快慢和環(huán)境條件等五個(gè)主要因素來(lái)綜合考慮。
    1、工作溫度。設備的工作溫度會(huì )直接影響到其內部潤滑油的粘度變化，以及后續的潤滑效果。因此當其工作溫度相對較低的時(shí)候，就應該選擇粘度較低的潤滑油。相同的道理，工作溫度較高的時(shí)候，就應該選擇高粘度潤滑油，或者在其中適當的添加潤滑劑或者潤滑油。
    2、工作載荷，滾動(dòng)軸承所要承受的載荷越大，其潤滑油需要的粘度也應該越高，同時(shí)也應該具有性能較好的油性以及極壓性，這樣可以避免潤滑油從摩擦副中擠出，或者是產(chǎn)生了金屬之間的接觸摩擦。

    3、運動(dòng)速度。其轉速越高，越是應該選擇粘度較低的潤滑油，這樣可以避免運動(dòng)阻力有所增大，所產(chǎn)生的熱量過(guò)多。相反的，在低速狀況之下，應該采用粘度較高的潤滑油，可以有效提高承載能力。
    4、環(huán)境條件。當軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強輻射條件下工作的時(shí)候，所使用潤滑油很容易發(fā)生污染變質(zhì)的現象，這時(shí)候就應該選擇抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強的潤滑油。

    潤滑油對于登車(chē)橋有著(zhù)減少摩擦，延長(cháng)使用壽命的作用，長(cháng)時(shí)間工作對轉軸等地方磨損嚴重，所以需要選擇好的潤滑油。低質(zhì)量的潤滑油容易損壞機械設備，以我們維修的經(jīng)驗來(lái)看，絕大部分問(wèn)題都是由于重要零部件磨損造成的，因此平時(shí)給機械上好油、上足油是關(guān)鍵。