液壓升降機在進(jìn)行升降作業(yè)的時(shí)候，可能會(huì )因為某些原因導致液壓升降平臺產(chǎn)生異響。經(jīng)過(guò)我們的實(shí)踐經(jīng)驗以及技術(shù)分析，升降機出現異常響動(dòng)和噪音變大的原因大致可分為以下幾種：
       一、液壓系統出現故障
       1.產(chǎn)生異響的部位在油缸時(shí)，可能原因：加工誤差的原因導致活塞桿和缸筒之間的配合間隙變大。應對措施：聯(lián)系廠(chǎng)家處理；
       2.產(chǎn)生異響的部位在動(dòng)力單元時(shí)，可能原因：出油口發(fā)生堵塞，從而導致油路不暢通。應對措施：讓電機轉動(dòng)一段時(shí)間，待油溫升高后，清理干凈堵塞部位的雜質(zhì)后，重新注入上乘的液壓油。
       二、升降機主體結構產(chǎn)生噪音
       1.剪叉支桿連接的軸套或軸由于缺乏潤滑油導致升降平臺升降時(shí)噪音變大。應對措施：可以加注潤滑油；
       2.升降機構上、下臺面的滾輪磨損變形嚴重或表面平滑度差，導致滾輪在導向槽里移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音大。應對措施：更換合格的滾輪，如果導向槽表面粗糙，可以對導向槽的表面進(jìn)行處理。、
       三、電氣設備或元件故障產(chǎn)生的噪音
       1.啟動(dòng)時(shí)配電箱中的交流接觸器不吸合，造成主動(dòng)片與靜片頻繁接觸產(chǎn)生異響，產(chǎn)生的原因：電壓不匹配，使用的電纜直徑過(guò)小，導致電流過(guò)小達不到設計的要求。應對措施：參照使用說(shuō)明選擇適配設備的電壓與電流；
       2.電動(dòng)機嗡嗡作響，產(chǎn)生原因：
       2.1電壓電流過(guò)低，項目不匹配造成電機倒轉。應對措施：加大電流，電壓適配；
       2.2載重過(guò)大，超過(guò)額定載荷，造成小馬拉大車(chē)。應對措施：卸載達到使用說(shuō)明書(shū)標注的載荷以下即可；
       2.3電動(dòng)機軸承損壞，造成定子和轉子摩擦。應對措施：維修電動(dòng)機。
       以上內容是液壓升降機產(chǎn)生異響的主要原因，實(shí)際使用過(guò)程中可能還有其它的原因，這就需要實(shí)際操作者和使用者在平時(shí)的操作使用過(guò)程中細心觀(guān)察，要根據異響產(chǎn)生的原因對癥處理，排除故障。
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